天气渐热，冷库使用频率增加，冷库在开机时也有许多讲究，让我们来简单了解一下吧。

开机前的准备工作

（一）电控箱的检查：

1、检查电控箱内的清洁卫生，有条件的可用干燥气体吹扫，并做好记录；

2、检查电控箱内每颗压线螺栓是否压紧，有无铜丝伸出端口外或杂乱；

3、检查电控箱接地是否有效-----接地线的大小及接地阻值；

4、检查供电电压是否合符要求；

5、进出电控箱的线路与电控箱进线口必须有防护圈；

6、设定电控箱内各种参数。

（二）压缩机组的检查

1、压缩机接线是否正确，有无松动，按压缩机本身的要求做好防护措施；

2、检查压缩机油位，是否在视油镜的1/2~2/3处，如果不足，压缩机必须加油；

3、检查压缩机的所有阀门是否都处在全开位置（检修口有仪表仪器管应处在接近全开位置），密封螺栓是否拧紧，有无漏气；

4、检查机组本身控制器如：压力控制器、压差控制器、过热保护器等，接线是否正确可靠，调定值与使用工况是否相符；

5、检查冷凝器、储液器、阀门是否在全开位置（检修口有仪表、仪器的阀门应处在接近全开位置），油路系统必须畅通。

（三）检查冷风机管路系统

1、检查膨胀阀是否在全开位置；

2、检查冷风机接线是否正确可靠；

3、检查冷风机排水管在库外有无存水弯或水封，排水加热线与化霜加热管的距离是否太近；

4、检查冷风机正反转，有无螺栓松动；

5、检查冷风机接线盒的电线有无存水弯。

开机调试

（一）当电控箱、机组、膨胀阀、冷风机、检查设定完毕，就可以送电预热，曲轴油箱温度升至60℃后就可开机试转；

（二）试运转时要特别注意：

1、压缩机油位

2、高低压力

（三）十分钟后，油位稳定，高低压力稳定就可以进行以下调试：

1、观察回气管温度，回气压力和压缩机机体温度，调整膨胀阀的开启度。标准为到达预定温度时，压缩机低压阀回气管10cm处，回气过热度10℃

2、观察视液镜内液体的干燥度、状态，加足制冷剂。补加液态氟时，严格控制速度。直接回气型压缩机，严禁从低压加液态氟；

3、冬季调机时，注意控制高压的冷凝压力；

4、压力控制器的调节，半封闭压缩机，实际动作值高压水冷不超过18 kg/cm2，风冷不超过20 kg/cm2，全封闭压缩机实际动作值水冷不超过18 kg/cm2，风冷不超过24 kg/cm2。低压根据实际使用最低蒸发温度，再加5℃的过热度所对应的蒸发压力，做为低压保护点。

5、压差控制器，检查油压差正常范围1.4kg~3.5 kg/cm2，保护压力不低于0.7bar；

6、热继电器的调定值，以压机额定电流为准；

7、在试机过程中,随时观察压缩机油位,高低压力及各电器接线点线的温度；

8、试验化霜：观察化霜退出温度及化霜退出时间，冷风机顶部温度是否过高。

开机步骤：

1.先做好各项检查（如电源电压，温度设置，设备散热有无障碍等，确认无误后开机（请由专人经培训合格后操作）；

2.选择开机模式；

3.选择自动只需把模式旋钮开关打到自动状态（自动后由PLC根据所需温度信号选择机组，控制启停）；

4.选择手动模式，需要先把模式旋钮打到手动状态，然后选择需要手动开启的机组将开机旋钮打到开的状态即可（温馨提示：除了设备调试或热负荷过大需要双机组快速降温以外，建议自动模式运行，自动模式对于设备的利用优于手动）；

5.设备如需停机，手动状态下，请先将机组开关旋钮关停，在将模式旋钮调至停止状态。自动模式下只需将模式旋钮调至停止状态；

6.如需长期停机，可以打开电箱关闭电源；

7如有问题请致电我公司：0571-89708066。